OMRON歐姆龍驅(qū)動器
- 型 號:R88D-KN15F-ML2-Z
- 價 格:¥5100
OMRON歐姆龍驅(qū)動器由上海韋米提供,主營產(chǎn)品數(shù)控模塊、伺服電機、可編程控制器、傳感器、氣動元件、工業(yè)儀器儀表、電磁閥、柱塞泵、液壓元件等。經(jīng)營品牌有:貝加萊B&R、西門子Siemens、本特利bently、愛爾泰克Airtec氣動、安沃馳Aventics、博世力士樂rexroth、阿托斯ATOS、迪普馬DUPLOMATIC、Parker派克、伊頓EATON VICKERS等品牌。
OMRON歐姆龍驅(qū)動器
OMRON歐姆龍備件、OMRON歐姆龍光電開關(guān)、OMRON歐姆龍繼電器、OMRON通用接近開關(guān)、歐姆龍接近開關(guān)系列,歐姆龍驅(qū)動器由上海韋米機電設(shè)備有限公司專業(yè)提供
一、伺服驅(qū)動器簡介
伺服驅(qū)動器(servo drives)又稱為“伺服控制器"、“伺服放大器",是用來控制伺服電機的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達(dá)進(jìn)行控制,實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位,目前是傳動技術(shù)的產(chǎn)品。
二、伺服驅(qū)動器結(jié)構(gòu)
伺服驅(qū)動器均采用數(shù)字信號處理器(DSP)作為控制核心,可以實現(xiàn)比較復(fù)雜的控制算法,實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊為核心設(shè)計的驅(qū)動電路,IPM內(nèi)部集成了驅(qū)動電路,同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護(hù)電路,在主回路中還加入了軟啟動電路,以減小啟動過程對驅(qū)動器的沖擊。
三、伺服驅(qū)動器的工作原理
首先功率驅(qū)動單元通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進(jìn)行整流,得到相應(yīng)的直流電。經(jīng)過整流好的三相電或市電,再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅(qū)動交流伺服電機。功率驅(qū)動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程,整流單元(AC-DC)主要的拓?fù)潆娐肥侨嗳珮虿豢卣麟娐贰?/p>
四、伺服驅(qū)動器控制方式
一般伺服都有三種控制方式:位置控制方式、轉(zhuǎn)矩控制方式、速度控制方式。
1、位置控制:位置控制模式一般是通過外部輸入的脈沖的頻率來確定轉(zhuǎn)動速度的大小,通過脈沖的個數(shù)來確定轉(zhuǎn)動的角度,也有些伺服可以通過通訊方式直接對速度和位移進(jìn)行賦值,由于位置模式可以對速度和位置都有很嚴(yán)格的控制,所以一般應(yīng)用于定位裝置。
2、轉(zhuǎn)矩控制:轉(zhuǎn)矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設(shè)定電機軸對外的輸出轉(zhuǎn)矩的大小,可以通過即時的改變模擬量的設(shè)定來改變設(shè)定的力矩大小,也可通過通訊方式改變對應(yīng)的地址的數(shù)值來實現(xiàn)。
應(yīng)用主要在對材質(zhì)的手里有嚴(yán)格要求的纏繞和放卷的裝置中,例如繞線裝置或拉光纖設(shè)備,轉(zhuǎn)矩的設(shè)定要根據(jù)纏繞的半徑的變化隨時更改以確保材質(zhì)的受力不會隨著纏繞半徑的變化而改變。
3、速度模式:通過模擬量的輸入或脈沖的頻率都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動速度的控制,在有上位控制裝置的外環(huán)PID控制時速度模式也可以進(jìn)行定位,但必須把電機的位置信號或直接負(fù)載的位置信號給上位反饋以做運算用。位置模式也支持直接負(fù)載外環(huán)檢測位置信號,此時的電機軸端的編碼器只檢測電機轉(zhuǎn)速,位置信號就由直接的最終負(fù)載端的檢測裝置來提供了,這樣的優(yōu)點在于可以減少中間傳動過程中的誤差,增加了整個系統(tǒng)的定位精度。
五、伺服驅(qū)動器控制方式的選擇
如果對電機的速度、位置都沒有要求,只要輸出一個恒轉(zhuǎn)矩,當(dāng)然是用轉(zhuǎn)矩模式。
如果對位置和速度有一定的精度要求,而對實時轉(zhuǎn)矩不是很關(guān)心,用轉(zhuǎn)矩模式不太方便,用速度或位置模式比較好。
如果上位控制器有比較好的閉環(huán)控制功能,用速度控制效果會好一點,如果本身要求不是很高,或者基本沒有實時性的要求,采用位置控制方式。
OMRON歐姆龍驅(qū)動器
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、檢測維護(hù)
1.定期檢查伺服驅(qū)動器安裝部位、伺服電機軸心與機械連接處的螺絲、端子與機械部位的螺絲是否有松動。
2.定期檢查控制箱的間隙或通風(fēng)扇設(shè)置,應(yīng)避免油、水或金屬粉等異狀物的侵入,且應(yīng)防止電鉆的切削粉落入伺服驅(qū)動器內(nèi)。
3.控制箱設(shè)置于有害氣體或多粉塵的場所,應(yīng)防止有害氣體與粉塵的侵入。
4.制作編碼器線材或其他線材時,注意接線順序是否有誤,否則可能發(fā)生暴走、燒毀。
5.為防止觸電,伺服驅(qū)動器的接地保護(hù)端子必需確實連接控制箱的接地保護(hù)端子。如需配線時,請在電源切斷10 分鐘后進(jìn)行,或直接以放電裝置進(jìn)行放電。
6.配線端子的接續(xù)部位請實施絕緣處理。配線應(yīng)正確,避免造成損壞或發(fā)生異常動作。
7.螺絲或金屬片等導(dǎo)電性物體、可燃性物體是否存在伺服驅(qū)動器內(nèi)。
8.控制開關(guān)是否置于OFF 狀態(tài)。
9.伺服驅(qū)動器或外部的回生電阻,不可設(shè)置于可燃物體上。
10.為避免電磁制動器失效,請檢查立即停止運轉(zhuǎn)及切斷電源的回路是否正常。
11.伺服驅(qū)動器附近使用的電子儀器受到電磁干擾時,請使用儀器降低電磁干擾。
12.操作前檢測(未供應(yīng)控制電源)以下13-20項
13.請確定驅(qū)動器的外加電壓準(zhǔn)位是否正確。
14.編碼器電纜應(yīng)避免承受過大應(yīng)力。當(dāng)電機在運轉(zhuǎn)時,注意接續(xù)電纜
15.是否與機件接觸而產(chǎn)生磨耗,或發(fā)生拉扯現(xiàn)象。
16.伺服電機若有振動現(xiàn)象,或運轉(zhuǎn)聲音過大,請與廠商聯(lián)絡(luò)。
17.確認(rèn)各項參數(shù)設(shè)定是否正確,依機械特性的不同可能會有不預(yù)期的動作。
18.勿將參數(shù)作過度調(diào)整。
19.重新設(shè)定參數(shù)時,請確定驅(qū)動器是否在伺服停止(SERVO OFF)的狀態(tài)下進(jìn)行,否則會成為故障發(fā)生的原因。
20.繼電器動作時,若無接觸的聲音或其他異常的聲音產(chǎn)生,請與廠商聯(lián)絡(luò)。
21運轉(zhuǎn)前檢測:(已供應(yīng)控制電源)電源指示燈與LED 顯示是否有異常現(xiàn)象
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保養(yǎng)
1.請在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下保管、使用。
2.適時清理伺服驅(qū)動器及伺服電機外觀,避免灰塵及污垢的附著。
3.在擦拭保養(yǎng)中,請勿將機構(gòu)部分拆解。
4.適時清理伺服驅(qū)動器的吸氣口與排氣口,避免長時間在高溫環(huán)境下使用,而造成伺服驅(qū)動器故障。
伺服驅(qū)動器維修
1.修復(fù)
修復(fù)評估和檢測過程發(fā)現(xiàn)的故障并進(jìn)行處理
對一些松動的電子元器件重新焊接固定,或者用原廠的配件進(jìn)行更換
確保一些尚末發(fā)生,卻可能成為潛在的新故障點被處理
2.初步測試
對故障點,主板,驅(qū)動進(jìn)行上電測試,確認(rèn)故障全部排除和修復(fù)
3.裝機
維修和初步測試后,拆機后的伺服驅(qū)動器會進(jìn)行組裝
除去油污或者灰塵,如風(fēng)扇 清潔電路板
更換生銹或者滑絲的螺絲散熱
更換松動的連接線等
4.最后帶實際負(fù)載測試,