安沃馳AVENTICS氣動(dòng)換向閥
- 型 號(hào):5813221400
- 價(jià) 格:¥1800
安沃馳AVENTICS氣動(dòng)換向閥我司主營(yíng)氣動(dòng)元件、液壓泵閥、電子電控類進(jìn)口件:主要涵蓋產(chǎn)品有:換向閥,氣缸等;液壓泵、液壓閥,液壓元件等;滑塊、導(dǎo)軌;電控模塊、驅(qū)動(dòng)器;伺服電機(jī)等主營(yíng)優(yōu)勢(shì)品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等
安沃馳AVENTICS氣動(dòng)換向閥
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過(guò)程控制儀表之一?;どa(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),它如生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的手腳。
閥門定位器
閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。
閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,加快閥桿的移動(dòng)速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。
用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開閉各類伐門、風(fēng)板等。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則:
(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對(duì)濕度不大于95%95%,相對(duì)濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用方式:
氣開型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門處于全開狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣時(shí),閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。
氣關(guān)型(常開型)動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí),閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。
安沃馳AVENTICS氣動(dòng)換向閥
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1、閥門的使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)
節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,閥門密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài),油品中雜質(zhì)沖刷密封件,損傷密封面,造成
關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封,造成閥門]的過(guò)關(guān)、過(guò)開現(xiàn)象。
②閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒(méi)有在其前端安裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng),使雜質(zhì)進(jìn)
入閥門內(nèi)部,造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,引起閥門]關(guān)閉不嚴(yán),而產(chǎn)生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,
可用襯里閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時(shí),仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性;對(duì)于黏度較大的介
質(zhì),要求有較小的六組,應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥
門,能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應(yīng)選用無(wú)方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止
運(yùn)行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因?yàn)榻刂练聪蛄?/span>
入時(shí),容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ?/span>
沉淀物磨損。因此,應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔
式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,特
別是比剛性但閘板更加*。
⑤-半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)
冰,從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區(qū),閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。
⑥對(duì)危險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門,防止介質(zhì)從填料中泄
露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng),輸送介
質(zhì)的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點(diǎn),但使用溫度受限制,石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強(qiáng),大多選用閘
閥;而在水和蒸汽類管路上,應(yīng)用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多,
球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
3、從操作方便角度考慮
①對(duì)于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場(chǎng)合,應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門,對(duì)易燃易爆場(chǎng)合
下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。
②對(duì)需要快開
、
快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。
在操作空間受到限制的場(chǎng)合,不宜采用明桿閘閥,應(yīng)選用暗桿閘閥為宜,但好
選用蝶閥。
4、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮
需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時(shí),應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥,當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時(shí),應(yīng)采用減壓閥,更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。
5、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件,鍛
件的綜合性能優(yōu)于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件*。
6、從可潔凈性考慮
食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中,工藝管線上對(duì)閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,- -般的閘閥和截
止閥都無(wú)法保證。從可潔凈性考慮,沒(méi)有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥體和
隔膜材料多種多樣,可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域,而且也適用于一些難以輸送的和危險(xiǎn)的介
質(zhì)。
a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對(duì)閥門進(jìn)行*滅菌。
b、具有自身排凈能力。
C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門。
②底閥。在對(duì)滅菌要求嚴(yán)格的情況下,儲(chǔ)罐底部的放料閥幾乎沒(méi)有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備
制造時(shí)直接旱災(zāi)儲(chǔ)罐的底部封頭上,與通常采用的在罐底做一管口,再在管口上連接閥門的做法有很
大區(qū)別,該閥關(guān)閉時(shí),其閥芯與儲(chǔ)罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體
在發(fā)酵過(guò)程中都能充分混合,再加上*的蒸汽密封系統(tǒng),大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。